Description/kawalan

Parameter teknikal

Cincin Pengedap Injap PEEK

bahan	MENGINTIP
Suhu herotan haba (Td)	316 darjah
Suhu peralihan kaca (Tg)	143 darjah
Ketumpatan	2.3 g/sm³
Julat takat lebur	334 darjah
Teknologi	Pengacuan suntikan

pengenalan

Sifat bahan: PEEK ialah polimer separa kristal dengan sifat cemerlang seperti kekuatan tinggi, ketegaran tinggi, rintangan suhu tinggi dan rintangan kimia.

Prestasi pengedap: Cincin pengedap injap PEEK menggunakan reka bentuk struktur pengedap termaju dan mempunyai prestasi pengedap yang baik. Dalam persekitaran yang keras seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, kakisan, dan lain-lain, ia boleh mencegah kebocoran sederhana dengan berkesan dan memastikan operasi injap yang selamat.

Rintangan kakisan kimia: Cincin pengedap injap PEEK mempunyai rintangan kakisan kimia yang unik. Di antara bahan kimia biasa, hanya asid sulfurik pekat boleh melarutkan atau memusnahkannya, dan ia sangat stabil pada suhu bilik.

Prinsip pengedap

Prinsip pengedap cincin pengedap injap PEEK bergantung terutamanya pada sifat bahan dan reka bentuk strukturnya.

Pertama sekali, PEEK ialah bahan polimer dengan rintangan haba yang sangat baik, rintangan kakisan, rintangan haus, dan sifat-sifat lain. Ciri-ciri ini membolehkan cincin pengedap injap mengekalkan prestasi pengedap yang stabil dalam pelbagai persekitaran kerja yang keras.

Kedua, cincin pengedap injap PEEK menggunakan reka bentuk struktur termaju, yang boleh meningkatkan prestasi pengedap dengan berkesan. Sebagai contoh, reka bentuk alur khas digunakan untuk memadankan tempat duduk injap untuk membentuk pengedap yang berkesan.

PEEK-valve-sealing-rings

Proses pembuatan

1. Penyediaan bahan: Pertama, anda perlu menyediakan bahan PEEK, yang merupakan plastik khas berprestasi tinggi dengan sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan haba, rintangan kakisan, dsb.

2. Reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan mengikut saiz dan bentuk produk untuk memastikan ketepatan dan kestabilan acuan.

3. Pengacuan suntikan: Masukkan bahan PEEK ke dalam acuan dan acuan melalui mesin pengacuan suntikan. Semasa proses pengacuan suntikan, parameter seperti suhu, tekanan, dan masa perlu dikawal untuk memastikan ketepatan saiz dan bentuk produk.

4. Penyejukan dan pembentukan: Selepas pengacuan suntikan selesai, produk perlu disejukkan dan dibentuk untuk menghilangkan tekanan dalaman.

5. Penyahbentukan dan pengambilan: Selepas menyejukkan dan membentuk, keluarkan produk daripada acuan.

6. Pemeriksaan kualiti: Lakukan pemeriksaan kualiti pada produk cincin pengedap injap PEEK, termasuk saiz, bentuk, kualiti permukaan, dsb.

7. Pembungkusan dan penyimpanan: Pek produk yang layak dan simpan di gudang.

Cool tags: cincin pengedap injap injap, cincin pengedap injap injap China pengilang, pembekal, kilang