Punca Dan Kaedah Penambahbaikan Tepi Pecah Produk Getah

Nov 29, 2024 Tinggalkan pesanan

 

Causes and improvement methods of edge bursting of rubber products

 

Produk getah kadangkala mempunyai kelebihan pecah semasa proses pengeluaran, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti penampilan produk tetapi juga boleh menjejaskan prestasi dan keselamatannya.

 

Artikel ini akan menganalisis punca keluaran getah keluar secara terperinci dan mencadangkan kaedah penambahbaikan yang sepadan untuk menyediakan rujukan bagi industri berkaitan.

 

Analisis sebab pecah tepi

 

1. Suhu pengacuan terlalu tinggi atau suhu templat atas dan bawah tidak konsisten:

Suhu pengacuan yang berlebihan atau perbezaan suhu yang besar antara templat akan menyebabkan bahan getah menjadi terlalu cair semasa proses pemvulkanan, dan bahagian tepi akan pecah kerana tidak dapat menahan tekanan yang berlebihan.

 

2. Ekzos buruk:

Tetapan jarak ekzos yang tidak betul atau masa ekzos yang terlalu lewat menyebabkan gas dalam acuan tidak dapat dilepaskan dalam masa, membentuk buih dan pecah semasa proses pemvulkanan, mengakibatkan pecah tepi.

 

3. Kematangan pesat getah:

Formula atau proses bancuhan getah yang tidak betul menjadikan getah separa matang sebelum pemvulkanan, dan kecairan dipertingkatkan, yang mudah membentuk pecah tepi semasa pengacuan.

 

4. Struktur acuan tidak rasional:

Reka bentuk acuan tidak mempunyai pelari bahan atau mempunyai struktur yang tidak munasabah, yang menyebabkan bahan getah mengalir dengan buruk dalam acuan, mengakibatkan kepekatan tegasan, yang seterusnya menyebabkan pecah tepi.

 

5. Berat bahan berat:

Berat setiap pelepasan bahan melebihi julat toleransi reka bentuk acuan, menyebabkan bahan getah pecah akibat tekanan yang berlebihan semasa proses pemvulkanan.

 

6. Kekerasan bahan dan masalah tepi acuan:

Produk silikon kekerasan rendah sering menyebabkan pemecahan tepi disebabkan kekerasan bahan yang rendah, tepi acuan yang terlalu tajam atau burr.

 

Oil-resistant-Rubber Seals

 

Kaedah penambahbaikan

 

1. Laraskan suhu pemvulkanan acuan:

Mengikut ciri-ciri bahan getah dan reka bentuk acuan, laraskan suhu pemvulkanan acuan dengan munasabah untuk memastikan suhu acuan atas dan bawah adalah konsisten untuk mengelakkan pecah tepi yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan.

 

2. Optimumkan sistem ekzos:

Laraskan jarak ekzos dan masa ekzos untuk memastikan gas dalam acuan boleh dibuang dalam masa untuk mengurangkan pembentukan gelembung dan pecah tepi.

 

3. Meningkatkan formula getah dan proses pencampuran:

Patuhi piawaian proses bancuhan dengan tegas untuk mengelakkan penggunaan getah yang telah disimpan terlalu lama dan pastikan getah berada dalam keadaan terbaik sebelum pemvulkanan. Untuk masalah kematangan yang cepat, bantuan kelewatan pembakaran getah silikon khas boleh ditambah untuk melambatkan kecairan getah.

 

4. Optimumkan reka bentuk acuan:

Tambah pelari bahan pada reka bentuk acuan untuk meningkatkan prestasi aliran bahan getah dalam acuan dan mengurangkan kepekatan tegasan. Pada masa yang sama, periksa sama ada bilah acuan tajam atau mempunyai duri, dan bulatkan jika perlu.

 

5. Kawal berat blanking:

Kawal berat blanking dengan ketat mengikut keperluan reka bentuk acuan untuk mengelakkan berat badan berlebihan dan pecah tepi.

 

6. Laraskan kekerasan bahan dan suhu acuan:

Untuk produk silikon kekerasan rendah, suhu acuan acuan boleh dikurangkan dengan sewajarnya dan masa pemvulkanan boleh dilanjutkan untuk mengurangkan buih dan bintik putih. Pada masa yang sama, beri perhatian kepada pemilihan dan penggunaan gam silikon untuk memastikan bahan silikon boleh dilekatkan dengan baik pada permukaan logam atau substrat nilon.

 

7. Pilih pemvulkan berkualiti tinggi dan gam silikon:

Pilih pemvulkan dan gam silikon dengan kualiti yang boleh dipercayai untuk mengelakkan produk yang rosak. Kurangkan jumlah pemvulkan yang ditambah dengan sewajarnya untuk mengurangkan risiko pecah tepi getah silikon berkekerasan rendah.

 

Kesimpulan

 

Terdapat banyak sebab untuk kelebihan produk getah, tetapi melalui pelarasan proses yang munasabah, reka bentuk acuan, dan pemilihan bahan, fenomena ini dapat dikurangkan dan dielakkan dengan berkesan. Analisis dan cadangan dalam artikel ini diharap dapat memberi rujukan dan rujukan yang berguna untuk industri berkaitan.

 

Molded-Silicone-rubber-gasket

 

Jika anda memerlukan pengedap getah (O-cincin, pengedap minyak,gasket, dan produk tersuai), sila layari www.lindeseals.com untuk perundingan.